玻璃鋼，顧名思義，是由樹脂、玻璃纖維、滑石粉構成的材質。制造進程大致是，泥塑或切泡沫，然后做模具（陰模），在翻制玻璃鋼，用燒堿水洗外表，打水磨，上底漆，補孔，打磨，上色。
　　詳細進程：泥塑，這個不必多說，需求的便是造型能力，對空間的知道。
　　做模具，首先是分好泥塑合模的方位，這個看經歷，需求留意的是不要有卡位，以防止模具做好無法脫開。找好合模線，用PVC薄片刺進合模線，做分模使泥塑分紅兩部分或幾部分。
　　模具材料一般選用石膏粉，優質白石膏粉，兌水，份額我說不清楚，第一遍略微稀一點，不要太稀像水那樣，然后用多功能噴霧器吸石膏水噴灑泥塑，第一遍要每個方位都噴到，尤其是泥塑下方的方位。然后第二遍要稠一點，噴上去，不必介意噴的是否美觀，越隨意越好，外表粗糙能夠增強附著力。然后用麻絲蘸著稠石膏漿沿著合模的邊際鋪上去，也是每個方位都要鋪到，壓實。沒有鋪到的當地，開模的時分會裂掉。然后打木架固定，以便開模。等石膏干透之后，切開合模線上剩余的石膏直到看到插片，并且切幾個三角口做合模的記號，然后開模，模具就做好了。
　　玻璃鋼，調制玻璃鋼，樹脂加鈷水慢慢攪勻，加入滑石粉，份額是樹脂和滑石粉對半，鈷水只需幾瓶蓋足以，然后加入2瓶蓋固化劑，攪勻，第一遍樹脂能夠多一點，稀一點最好，刷在模具內，等8成干，刷第二遍，滑石粉多一點，稠一點，刷上去，然后將剪好的一塊一塊的玻璃纖維布貼上去，每個方位都要貼到，然后用不加滑石粉的樹脂（要加入鈷水和固化劑）在涂一遍，等7成干，把合模線以外剩余的玻璃纖維切掉，干透了再切就切不動了。然后在合模線上涂一層稠的樹脂，再把模具合上，等干，然后開模，取出玻璃鋼，竣工。
　　把翻出來的玻璃鋼，修合模線，用燒堿水洗一下外表，然后打水磨，需求保留肌理能夠不打水磨。噴一層白色環氧底漆，外表有小孔的當地能夠用膩子補一下。然后打磨，外表需求粗糙的能夠不打磨。然后噴環氧底漆，再上色做效果，最后噴保護光油，玻璃鋼雕塑就做成了。這些不操作，還是搞不懂的。