首先要說的是玻璃鋼雕塑在進行翻模時運用到的三種材料。第一種為石膏材料、第二種為硅橡膠材料、第三種是用玻璃鋼材料。三者最常用的材料是石膏材料，石膏材料一般本錢較低，制造成型時間短所以在當今制造玻璃鋼雕塑藝術品時，大部分會挑選石膏材料！玻璃鋼雕塑在進行翻模時通常運用手糊制造其制造辦法及進程如下：
　　1、運用玻璃鋼雕塑手糊法在模具上先涂一層膠液，接著鋪一張布，使膠液浸漬纖維并掃除氣泡后，再持續一層一層地裱糊上去直到鋪完，經固化后即得成品。
　　2、涂刷脫模劑：脫模劑成分有很多種，一種是火油（汽油等）加地板蠟；還有一種凡士林加機油；再有用油漆也行。一般采用蠟進行脫模，地板蠟費用低也比較好購買，其次地板蠟在脫模劑傍邊是效果最好的成型后產品的簡單順暢脫模。
　　3、涂刷膠衣層：所謂涂膠衣就是待脫模劑徹底干燥后，將專用膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂劇要均勻，待第一層初凝后再涂刷第二層。膠衣的天然固化一般需要半個小時左右，可以用烘房來加速固化的時間，等到所噴的膠衣干了后，就可以開始糊樹脂和玻璃纖維。　　4、玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將分配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實，使含膠量均勻，排出氣泡。玻璃鋼雕塑產品在模具內固化今后就可以脫模，玻璃鋼雕塑脫模今后產品還需要天然固化約一個小時左右，這對產品修邊后尺度的收縮量減少很有協助。玻璃鋼產品的修邊一般是按要求的尺度畫線，然后用電動切割機沿線切去費料一起留2~3mm的余量，再用電動砂輪來打磨批改。此時，產品成型完畢。
　　5、脫模修整：有些玻璃鋼雕塑產品脫模后，外表有點刮傷或對接不到位，這就需要用同一牌號的樹脂來粘補，固化后打磨批改。如果是光潔度要求高的雕塑，一般用400#～1200#水砂紙依次打磨雕塑外表，使用拋光機對雕塑進行外表拋光。有些玻璃鋼雕塑邊際是與其他部件合作，需要確保厚度，就要在產品反面把過厚地方打磨一下以達到要求的厚度。很多玻璃鋼雕塑產品是需要通過預埋鈑金件來與其他產品安裝在一起的，要預埋這些鈑金件，首先把玻璃鋼雕塑產品和鈑金件放到靠模（靠模就是一個架子，產品和將要預埋的鈑金件在其上都可以固定在要求的尺度聯系的方位上）上，然后通過樹脂和玻璃纖維氈象糊產品那樣把鈑金件預埋到產品上。
　　以上的進程就是玻璃鋼雕塑在進行翻模時的制造進程以及制造的辦法，玻璃鋼雕塑的翻模進程是及其重要的他的翻制細節決定了玻璃鋼雕塑產品的整體外觀細節的刻畫！所以挑選一個好的翻模工匠是及其重要的！