玻璃鋼廠家制造的玻璃鋼外殼是這樣的!玻璃鋼外殼現在在越來越多的地方使用，例如：玻璃鋼醫療設備外殼，玻璃鋼風機外殼，玻璃鋼機器人外殼，玻璃鋼船殼，玻璃鋼轎車外殼，當然還有其他各種設備的外殼也可以 由玻璃鋼制成。特別是外形是曲面的，要求造型線條流通的，異乎尋常，有自己特色的設備，其外觀造型用玻璃鋼材質來做是最佳挑選。讓我們了解一下深圳方圳玻璃鋼外殼廠家是怎么具體制造這些外殼。
　　進程1：規劃和建模，萬事開頭難，只要完結第一步后，流程才干更好地開放。
　　制造一款精美的外殼規劃與制造塑模是十分重要的，玻璃鋼外殼成型后是什么情況，取決于產品的外觀規劃和雕刻塑模師傅的水準，當然也可以用CNC或3D打印，但成本貴重，已般大型是備都是人工塑形。資料是木材。
　　進程2：翻制玻璃鋼模具，這一步要十分的細心去做的，不可以出一點差錯。
　　玻璃鋼模是玻璃鋼外殼制造必要程序，玻璃鋼模具的制造程序也是非常復雜 ，需嚴格按玻璃鋼模具的制造流程去做。
　　進程3：手糊玻璃鋼
　　在處理好的玻璃鋼模具上面，首要噴(涂刷)模具膠衣，待膠衣凝結后糊上配置好的玻璃鋼樹脂資料，原后貼上玻璃纖維氈(布)，用毛刷將玻璃鋼樹脂均勻的掩蓋在玻璃纖維氈(布))上，重復進程4-5遍。
　　進程4：打磨玻璃鋼外殼粗胚
　　一款美麗的玻璃鋼外殼，對打磨的要求是很高的，打磨的潤滑與否，徹底影響玻璃鋼機殼的質量。
　　進程5：玻璃鋼外殼修補查看
　　對玻璃鋼外殼細心的查看，勾選出不平坦，有砂眼的方位，加以修補。
　　進程6：在玻璃鋼外殼上噴涂油漆
　　噴涂是要注意一些進程，對顏色對接的方位，做好屏蔽處理，避免顏色混亂。
　　玻璃鋼外殼的出產可以大致分為這六個進程，要制造合格的玻璃鋼外殼，必須執行上述6個進程，而且每個進程都必須做得很好，才干使人才獲得合格的玻璃鋼外殼。